去离子水设备既是离子交换系统,离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺,阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统,离子交换阴床系统及离子交换混床系统,而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取**纯水,高纯水的终端工艺,它是用来制备**纯水、高纯水**的手段之一。去离子水设备工艺流程1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)。2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→*二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)。3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)。樟树去离子水设备厂家|樟树反渗透去离子水设备公司
EDI**纯水设备主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种水处理技术。EDI**纯水设备工艺1、采用离子交换方式,流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点;2、采用两级反渗透方式,流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→*二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点;3、采用EDI方式,流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。EDI**纯水设备的应用领域1、电厂化学水处理;2、电子、半导体、精密机械行业**纯水;3、食品、饮料、饮用水的制备;4、小型纯水站,团体饮用纯水;5、精细化工、精尖学科用水;6、其他行业所需的高纯水制备7、制药工业工艺用水;8、海水、苦咸水的淡化等。EDI**纯水设备出水水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、Ω.cm五级标准)。石英砂过滤是去除水中悬浮物有效方法之一,是水处理系统中重要的组成单元。樟树去离子水设备厂家|樟树反渗透去离子水设备公司
**纯水设备新系统投入运行请应启动检查项目。1、所有管路、设备及连接件应符合设计压力;2、保安过滤器内已经安装了清洁的滤芯;3、预处理设备已反冲洗及冲洗干净,保证出水达到设计要求,其中SDI<5、浊度<1NTU、余氯<0.1ppm、温度<45℃、pH=3~10。4、调整高压泵出水阀或旁通调节阀开度,控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%;5、各加药箱内及其浓度准确可靠,各添加装置的设置和运行状态正确,正确设定了联锁及报置;6、所有的仪表都安装正确并进行了校正;7、安装了压力安全泄放阀,设定正确,采取了措施保证产品水压力不会**过进水或浓水压力0.3bar(5psi);8、高压和低压保护装置的设置正确;9、在预处理时使用了氧化剂杀菌时,保证这些氧化剂在进入反渗透/纳滤主机前被完全去除;10、检查用于膜系统的自控电气元件是否工作正常。无锡**纯水设备作用电镀领域用**纯水设备通常由反渗透装置、离子交换装置、EDI装置等组成,满足了电镀用水的需求。
**纯水设备预处理系统活性炭的选型。好的活性炭必须具有吸附容量大、使用寿命长、机械强度高、灰份低、易冲洗、出水水质好等特点,它不但能除去异臭、异味、色度,而且对水中的各种有毒有害物质如:氯、酚、汞、铅、、氯化物、洗涤剂、农、化肥等污染物具有很高的去除率。具体主要技术指标如下:1、粒度(10—24目)≥95%,说明:通常来说,颗粒越小的活性炭,比表面积越大吸附效果越好,但是颗粒越小,损耗也会越大,粉尘也会越多。2、碘吸附值:≥1000mg/g,说明:一般来说碘吸附值越高,活性炭的吸附能力越强。3、比表面积:1000---1200m2/g说明:若取1克活性炭,将里面所有的孔壁都展开成一个平面,这个面积将达到1000平方米(既比表面积为1000g/m2)!影响活性炭吸附性的主要因素就取决于内部孔隙结构的发达程度。(既比表面积越大,活性炭的吸附效果越好)。4、耐磨强度:≥95%说明:即耐磨损或抗磨擦的性能;强度越高,活性炭性能越好。5、灼烧残渣:≤3%说明:灼烧残渣及指灰分,此值越低,活性炭质量越好。6、充填比重:指密度,一般密度越小,活性炭的吸附力越好。品质好的活性炭能较好地保护反渗透膜和EDI系统,延长设备的使用寿命,同时能提高产水的品质。樟树去离子水设备厂家|樟树反渗透去离子水设备公司